公司占地面积10万m2，其中建筑面积7万m2，公司主要生产设备有冷卷80mm/热卷150mm三辊卷板机、集箱收口机、MIG+TiG焊机、大型膜式壁生产线、蛇形管生产线、锅筒集箱生产线、空预器生产线以及2万多  m2的钢结构分厂，各类探伤化验和焊接、机械加工切割设备、长26m的大型热处理炉及350余台套先进的计算机辅助设计系统（CAD）等。
　　  公司与西安交通大学在锅炉研发及制造方面进行了产学研全面合作，加快了公司产品的研发。公司主要生产各类工业炉窑余热锅炉、生物质能直燃锅炉、高炉煤气锅炉、城市生活垃圾焚烧锅炉、循环流化床锅炉、煤粉锅炉、大型城市供热热水锅炉等各种环保、高效的电站锅炉和工业锅炉以及A1、A2类压力容器。
　　  目前公司的主要产品有：35t/h～75t/h  酒精废液锅炉、35t/h～480t/h  循环流化床锅炉、35t/h～220t/h  高炉煤气锅炉、130t/h～480t/h煤粉炉、35t/h～75t/h生物质直燃锅炉、35t/h～75t/h循环流化床生物质直燃锅炉、150t/d～250t/d的城市生活垃圾焚烧锅炉、35t/h～130t/h甘蔗渣锅炉，各种容量参数的余热锅炉（包括水泥纯低温发电余热锅炉、钢铁厂低温余热锅炉、石化催化裂化余热锅炉等）。
　　  公司为保证产品质量，建立了一整套从原材料采购到材料复检及产品制造过程的质量监控系统，公司采购的钢材全部是国内知名大型企业生产，在入厂以前要进行质量复检，把可能出现的质量问题降到最低点。
　　  产品制造工艺先进，加工设备精良，主要焊接设备80%为进口设备。锅炉焊接端面全面采用金属切屑加工，所有开孔均机械加工，光洁度均符合标准后再加以焊接。焊接主要采用自动焊、气体保护焊，氩弧焊等先进的焊接方法。膜式壁、蛇形管焊接材料为焊丝，基本上淘汰了以焊条为材料，落后的手工焊接方法。焊接质量得到了大幅提高，锅筒等主要受压部份采用了以数控的自动焊接方式，达到了国际水平。并且所有的焊缝100%经过探伤检验。
　　  这些措施的采用，虽然成本有所增加，但质量与同行业相比得到大幅度提高，将用户以后在使用中可能出现的问题在厂内得到了解决，使用户在将来使用的维修、保养费大大降低。
　　  公司坚持实施“产品质量以用户满意为标准”的质量宗旨，实行售后服务承诺制度，并以领先的技术制造优质的产品，满足用户的各种需求。
　　  “质量创造未来，信誉铸就品牌”是公司的企业经营理念，东马锅炉将始终如一的以